净化工程安装简述药厂净化车间施工中存在的隐患及过滤除菌时注意事项
药厂净化车间厂房内设备设施的制造、安装，生产用原辅物料、包装材料质量、人净物净设施控制程序执行不利等都会影响产品质量，在安装施工过程中也会留有隐患。今天就由净化工程安装厂家的小编带大家一起了解药厂净化车间施工过程存在哪些隐患。净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大；彩钢板围护结构不严密，洁净室与技术夹层（吊顶）的密封措施不当、密闭门不密闭；装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘；个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定；所用密封胶质量不过关、易脱落、变质；回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型；风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染；排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘；洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。
在药厂净化车间中，尘埃粒常作为细菌的载体空气中尘粒愈多，细菌与之接触的机会也愈多，附着于其上的机会当然也就多了，所以药厂净化车间中除菌的措施主要靠空气过滤。高效过滤器对微生物的过滤效率：由于微生物的等价直径远大于0.5μm，所以高效过滤器的滤菌效率几近100%，高效过滤器出口菌浓皆可为“0”。用喷含菌溶液来试验，由于溶液的液滴大小也都大于细菌自身大小，所以也获得较高的效率。对于常用的高效过滤器，当以每L细菌浓度为8.2′102-6′104空气通过它时，对于不同大小菌种，不同滤速条件的过滤效率也不一样，对自身大小约0.1-0.5μm的细菌其过滤效率和0.3μmDOP微粒的效率一致。控制减少洁净区的微生物：控制减少洁净区的微生物提高洁净度应努力做到：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬，以减少灰尘对工作的污染机会；为了稀释空气中的含尘浓度，要有足够的通风换气量；工作区的气流要尽量均匀，风速必须满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时，要使空气中的灰尘能有效地带走。
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